Запайщик лотков SPP5 используется для вакуумной упаковки с применением газовых смесей МГС с большим содержанием кислорода, пищевых и технических продуктов в барьерные лотки, форма и размер которых определяется типом используемой матрицы сварки. Машина может работать с лотками максимального размера 365 х 275 мм и глубиной 100 мм. Глубина гнезд для лотков регулируется дистанционными вставками. Стандартный запайщик снабжен одной сварочной матрицей индивидуально разработанной и изготовленной на основе предоставленного или одобренного заказчиком образца лотка. Матрицы легко заменяются и, если есть необходимость упаковки в лотки различной формы, можно установить дополнительную матрицу. Машина оснащена узлом позиционирования пленки с печатью с помощью фотоэлемента. Рабочий цикл машины включает в себя: • расположение лотков в гнездах матрицы формы, • введение нижней части формы с лотками в запайщик, • опускание верхней части формы, для ее закрытия, • создание вакуума в упаковке, • дозирование МГС, • сварка пленки с лотком, • отрезка пленки, • открытие камеры, • размотка пленки из рулона для следующего цикла, • выдвижение матрицы формы. Расположение лотков в форме, введение и выдвижение ящика формы выполняется вручную. Все остальные операции автоматически выполняются в соответствии с параметрами упаковки введенными в пульте управления. Возможна вакуумная упаковка с дозировкой МГС, или только запайка лотков (в данном случае этап создания вакуума и дозирования газа опускается). Запайщик SP5 оснащен микропроцессорным контроллером с цифровым измерением вакуума и памятью 25 программ упаковки. Каждая программа позволяет редактировать все ключевые параметры процесса упаковки (вакуум [%] газ [%], температура сварки [°C], время сварки [с] и т.д.). Во время упаковки параметры отображаются в режиме реального времени на LCD дисплее с подсветкой. Дополнительные функции контроллера: — Время ожидания: позволяет автоматически прерывать процесс откачки при отсутствии изменения давления в камере в заданный период времени. Эта функция особенно полезна для упаковки продуктов с высоким содержанием влаги — обеспечивает оптимальный вакуум, предотвращая удаление влаги из продукта. — Вакуумная пауза: функция дает возможность устанавливать перерывы в процессе откачки, что позволяет более деликатно и точно удалять воздух из пористых продуктов и продуктов с пузырьками воздуха. Регулируемые параметры: вакуум при котором нужно остановить откачку и длина паузы (функция включается по запросу). — Счетчик циклов со сбросом. — Функция проверки герметичности камеры и вакуумной системы.